Једно од најперспективнијих подручја у савременом свијету јесте стварање тродимензионалних објеката помоћу 3Д штампања. Технологија штампања омогућава вам креирање прилично сложених и детаљних производа. Данас је употреба тродимензионалног штампања могућа не само на производним местима, већ и код куће, за то је довољно набавити 3Д штампач.
Шта је 3Д штампач?
Тродимензионални штампач је уређај способан да формира објекте на основу створених дигиталних 3Д модела. Производи се добијају наношењем материјала. Термопластичне и фотополимерске смоле користе се као основа, али с развојем технологије повећава се количина материјала који се користи у улози сировина.
Процедура за производњу производа изгледа овако:
- Процес креирања 3Д модела, тј. развија се визуелна слика будућег производа уз очување свих пропорција. Модел је креиран коришћењем специјализованог софтвера.
- Након креирања модела морате обрадити датотеку. Обрада укључује претварање датотеке у дигитални код који цијели модел дијели у више паралелних слојева. Тако се генеришу команде за 3Д уређај који дистрибуира материјал за креирање објекта.
- Завршна фаза је 3Д штампање производа, тј. процес стварања производа кроз слојевитост материјала. Процес се изводи помоћу штампарске главе (екструдера), која се креће дуж осе 0И и 0Кс, тј. материјал се доводи само водоравном равнином у складу са програмским кодом слоја. Да би нанео следећи слој, екструдер се помера дуж вертикалног водича (дуж осе 0З) на растојању једнаком величини слоја. Након тога почиње да се наноси следећи хоризонтални слој.
Помоћ: Процес штампања може варирати у зависности од технологије производње, али целокупни процес стварања производа састоји се у слојењу материјала.
Врсте 3Д штампача
Уређаји су подељени према јединствености процеса штампања, тј. од коришћене технологије. Најчешћи начини штампања су ФДМ (моделирање фузијским таложењем / смерно моделирање) и СЛА (ласерска стереолитографија / ласерска стереолитографија)
Технологија усмереног моделирања један је од првих метода штампања која се појавила. За производњу предмета користи се термопластика у облику намотаних жбица или навоја на завојници. Метода штампања је следећа:
- Завојница или навој је уграђен у екструдер. Под дејством уређаја за грејање материјал се почиње топити и кроз канал улази у радну површину.
- Екструдер врши кретање по датим координатама у складу са дигиталним кодом. Производња се одвија у слојевима у односу на хоризонталну равнину.
- У производњи сложених производа кориштена су два материјала: главни и помоћни. Производ је направљен коришћењем основног материјала. Помоћни материјал намењен је стварању привремених носача, као и за попуњавање шупљег простора производа. Јер штампач није у стању да без икаквог разлога штампа објекте у ваздуху.
Помоћ: После тога се помоћни материјал уклања посебним растварачем, или се лако ломи.
Производи направљени коришћењем ФДМ технологије имају добру механичку и хемијску чврстоћу. Таква својства се постижу употребом термопластичне производне класе. Такође, ова технологија је лака и погодна за употребу у домаћим условима.
СЛА технологија или стереолитографија штампа производе користећи течне фотополимерске смоле, које се под утицајем извора енергије смрзавају у облику ласера. Овом методом производи имају високу тачност (до 15 микрона). Предмети за штампање су следећи:
- Радна површина се спушта у посуду са течношћу од фотополимера до дубине једног слоја;
- Извор енергије (ласер) реже облик објекта према задатим координатама објекта;
- Процес полимеризације се одвија услед чега долази до скрућивања на додирним тачкама;
- Поступак се понавља за сваки слој док се предмет не произведе;
- Након производње, модел је уроњен у посуду са специјалним раствором за чишћење од помоћних елемената;
- Завршна фаза је ултраљубичасто зрачење како би се убрзао процес стварања производа.
Стереолитографија је једна од најсавременијих технологија, али за то су јој потребни скупи материјали. Постоје и мање познате врсте штампања:
СлС (селективно ласерско синтеровање) принцип стварања објекта је доношење танког слоја материјала у облику праха на радну површину, који се синтерише под дејством ласера. Главне предности ове методе је непостојање потребе за употребом помоћних елемената, али захтева и додатну термичку обраду. Не предвиђа употребу у домаћим условима.
ЕБМ (топљење снопа електрона). Технологија је слична селективном ласерском синтеровању, али производ се ствара у вакууму и не захтева додатну термичку обраду.
3Д штампањем се може приписати 3Д оловка. Принцип рада је сличан ФДМ технологији, али има мањи изглед и користи се за стварање цртежа са тродимензионалним ефектом.
Шта може 3Д штампач?
Тродимензионално штампање се данас користи у готово свим сферама живота. Постоје примери стварања кулинарских јела помоћу 3Д штампања. Детаљи било које сложености креирани су за сложеније структуре у свим индустријама. Али медицина је најрелевантнија и најпотребнија област.
Неколико компанија развија органске имитаторе који практично могу заменити природне тканине. Такође, 3Д штампање вам омогућава да помогнете у протетском окружењу зглобова. Најчешћа употреба тродимензионалне производње добила је у стоматологији. Поред протетике, штампачи се користе за прављење исмеваних органа. Могућности тродимензионалног штампања свакодневно се повећавају и постају све доступније.
3Д штампачи помажу не само људима, већ и животињама. Један од познатих случајева је стварање шкољке корњаче, која је повређена у шумском пожару. Тако је нова шкољка спасла живот животињи, а таквих случајева има много. Други јединствени случај је протетска нога за слона. Јединственост случаја лежи у чињеници да протезе за слона практично нису направљене због велике тежине животиње.
Савремена технологија штампања омогућава вам стварање чак и целе зграде. Током изградње мале куће (37 м²), истраживачи су провели само 24 сата, а показало се да је два пута јефтинија од уобичајене методе.
Оставите Коментар